Digitale Wartungsstrategie: Maschinenverfügbarkeit erhöhen und Kosten senken

Die Wartung 4.0 in der Industrie ist nicht auf die Fabriken der Zukunft beschränkt. Sie kann eingeführt und an Ihren Kontext angepasst werden, unabhängig von Ihrem digitalen Reifegrad und den Arten der Wartung (präventiv, kurativ, prädiktiv).

Portfolio an Mehrwertdiensten direkt in unsere Lösung verfügbar

Die neuen Möglichkeiten, die das IoT und die künstliche Intelligenz bieten, wurden in die InUse-Plattform integriert und verbessern die Verfügbarkeitsraten Ihrer Industrieanlagen erheblich und reduzieren ungeplante Ausfallzeiten.

Instandhaltungsplanung

Digitale Dienstleistung und Berichterstattung

Fernwartung und Support

Digitalisierte Wartung Datenblätter

Optimierung der täglichen präventiven Wartungsarbeiten

Vorbeugende Wartungsmaßnahmen, die auf geplanten Empfehlungen basieren, können nicht sicherstellen, dass die Anlagen in einem optimalen Betriebszustand gehalten werden. Unsere industrielle IoT-Plattform hebt diese Vorgänge auf die nächste Stufe, indem sie den tatsächlichen Verschleiß der Anlagen berücksichtigt und gleichzeitig den gesamten Prozess digitalisiert.

Speziell auf die Bedürfnisse Ihrer Anlagen abgestimmte Eingriffe

 

  • Optimierte Häufigkeit der vorbeugenden Wartungsarbeiten durch den Übergang von geplanten Wartungsarbeiten zu einer Wartung auf der Grundlage der tatsächlichen Abnutzungszyklen (Stundenzähler, Anzahl der abgeschlossenen Betriebszyklen, usw.)
  • Ein vollständig digitalisierter Prozess mit Wartungsberichten, die Kommentare und Anmerkungen der Techniker und sogar die elektronische Unterschrift des Kunden enthalten. Das Fachwissen der Teams ist somit gesichert und die Akten werden weiter aufgewertet.

Vereinfachte Verfahren für Bediener und Techniker

 

  • Die Wartungsarbeiten werden von der Anlage antizipiert und den Wartungsteams im Voraus über spezielle Stellen für die Planung mitgeteilt.
  • Die Wartungsteams werden durch digitalisierte Wartungsdateien unterstützt, in denen die zu befolgenden Verfahren (Aufgaben, Anweisungen usw.) aufgeführt sind, und können bei Bedarf direkt in der Anwendung auf die Dokumentation zugreifen.

Verringerung der Maschinenstillstandszeiten durch korrektive Wartung

Die Kosten eines Produktionsstillstands sind in Industriezweigen mit schnelllebigem Betrieb beträchtlich. Reaktionsfähigkeit ist daher der Schlüssel zur Reduzierung der Wiederanlaufzeiten für ausgefallene Anlagen. Die InUse-Plattform bietet eine praktische Lösung, die es dem Wartungspersonal und den Technikern ermöglicht, diese Vorfälle schneller und unabhängiger zu beheben.

Digitalisierte Ursachenanalyse

 

  • Die Identifizierung der problematischsten Stillstände ermöglicht es Ihnen, sich auf die wichtigsten zu konzentrieren. Sie identifiziert die Häufigkeit, die Dauer des Stillstands und die Komplexität des Fehlerbehebungsprozesses.
  • Die digitalisierte Ursachenanalyse basiert auf dem Fachwissen der erfahrensten Techniker. Für jeden Stillstand wird ein spezifisches Modell erstellt, das die verschiedenen Grundursachen und die dazugehörigen Lösungsmethoden enthält.
  • Erstellung eines digitalen Ausfallreferenzrahmens, der durch die Digitalisierung des kollektiven Wissens ermöglicht wird. Die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine ist der Schlüssel zu einer vollständigen und intelligenten Anwendung.

ofortige und präzise Diagnose mit zugehörigem Lösungsverfahren

 

  • Sofortige Fehlerdiagnose, die den betroffenen Nutzern mit zusätzlichen Informationen über die Abschaltung und die wahrscheinlichste Ursache übermittelt wird
  • Bediener und Techniker sind vor Ort unabhängiger dank der Unterstützung, die die Diagnose des Ausfalls und die zu befolgende Lösungsmethode bestätigt, um die Wiederanlaufzeiten zu verkürzen
  • Zusätzliche externe Unterstützung ist in der Anwendung selbst verfügbar (schriftliche Interaktion mit Experten, Videounterstützung)