Clean In Place: Mehr Verfügbarkeit und weniger Wasserverbrauch

Eine Clean-In-Place-Station, die nach den TACT*-Prinzipien arbeitet, kann ihre Reinigungszyklen nicht an die tatsächliche Sauberkeit der Anlagen (Rohre, Pasteure, etc.) anpassen.

Als Antwort auf diesen Bedarf hat InUse Pure Cleaning entwickelt: eine verantwortungsbewusste Lösung, die Algorithmen und optische Sensoren kombiniert, um die Dauer der Clean-In-Place-Prozesse zu optimieren, ohne deren Einhaltung zu gefährden. Diese Lösung ist ideal für Fertigungsunternehmen, die die Verfügbarkeit ihrer Produktionslinien verbessern und ihren Wasserverbrauch deutlich senken wollen.

* (Temperature – Action – Chemistry – Time)

Erhöhen Sie die Verfügbarkeit und sparen Sie Wasser, während Sie die Konformität Ihrer CIP-Prozesse sicherstellen

 

Pure Cleaning ist eine Lösung zur Optimierung von CIP-Prozessen (Clean In Place), die auf einer Kombination aus optischen Sensoren von Satron und einer Webanwendung basiert. Sie optimiert die Reinigungszeiten der Anlagen, ohne deren Konformität zu beeinträchtigen, mit den folgenden Vorteilen:

Zeit
größere Verfügbarkeit von Reinigungslinien

Ressourcen
deutliche Reduzierung des Wasserverbrauchs

Qualität
kontinuierliche Qualitätskontrolle der CIP-Einhaltung

Die einzigartige Kombination von zwei Expertisen

Optimieren Sie alle Reinigungsphasen und erhalten Sie bei Nichteinhaltung Warnungen

 

Pure Cleaning App von InUse

  • Einhaltung: kontinuierliche Überwachung der CIP und Erkennung von Anomalien
  • Optimierung: automatische Empfehlungen der optimalen Zeiten für jede Reinigungsphase
  • Leistung: Überwachung des Verbrauchs und Bewertung der Einsparungen (Zeit, Wasserverbrauch, Strom usw.)

 

Bestimmen Sie die optimalen Waschzeiten für Ihre Anlagen

 

Satron-Sensoren von Capflow

  • Messung von organischen Ablagerungen in Suspension mit optischen Sensoren (Trübungsmesser, Refraktometer usw.)
  • Sensoren, die die Rückstreutechnik mit LED-Technologie verwenden
  • Installation eines einzigen Sensors

Sehen Sie Ihre Reinigungsprozesse auf einen Blick

Sehen Sie Ihre Reinigungsprozesse auf einen Blick

 

  • Schneller Anschluss an die Waschstationen: Installation von optischen Sensoren, die an eine Connectivity Box mit IIoT-Gateway angeschlossen sind.
  • Zugang zu allen Reinigungszyklusprofilen: Möglichkeit der Filterung nach Station, Linie, Kreislauf, Art der gewaschenen Geräte und Waschprogramme
  • Protokollierung aller wichtigen CIP-Daten: Leitfähigkeit, Temperatur, Durchfluss, Schritt des Reinigungszyklus, Gerätezustände, Sensordaten usw.

Sicherstellung der Konformität und der Rückverfolgbarkeit Ihrer KVP unter allen Umständen

 

  • Automatische Erkennung von Konformitätsabweichungen während des Reinigungsprozesses durch Warnmeldungen für einen schnelleren Neustart des Waschzyklus
  • Überwachung des Konformitätsniveaus der Reinigung im Zeitverlauf durch spezielle Dashboards
  • Umfassendere Berichte zur Rückverfolgbarkeit, einschließlich des Konformitätsstatus für jeden Reinigungsprozess vor der Produktion einer neuen Charge

CIP-Zeiten sicher reduzieren

 

  • Definition von Standardprofilen pro Reinigungsprogramm zur Identifizierung von Phasen mit hohem Optimierungspotenzial
  • Automatisierte Empfehlungen für die optimale Zeit für jede Phase der Reinigungsprogramme
  • Modul zur Angabe neuer Waschparameter pro Rezept: Phasenzeiten, Schwellenwerte und Dauer der Indikatoren pro Phase usw

Einfache Beobachtung der Zeitersparnis und des reduzierten Wasserverbrauchs

 

  • Messung des Verbrauchs der verschiedenen Ressourcen im Laufe der Zeit: Waschwasser, Spülwasser, Reinigungsmittel, Lauge usw
  • Überwachung der Auslastung der Reinigungslinien für eine genauere Bewertung des Ausrüstungsbedarfs: neue Station, Linie, Kreislauf, usw
  • Abschätzung der potenziellen Einsparungen im Vorfeld und Messung der tatsächlichen Einsparungen in Bezug auf Zeit und Wasser nach der Einführung neuer Reinigungsrezepte

Wasserverbrauch um 20% reduziert
das Modell von Hellenic Dairies

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