Stratégie de maintenance digitale : augmenter la disponibilité machine et réduire les coûts
La maintenance 4.0 dans l’industrie n’est pas réservée uniquement aux usines du futur. Elle peut être mise en place et s’adapter à votre contexte quel que soit votre degré de maturité digitale et les types de maintenance réalisées : préventif, curatif, prédictif…
Portefeuille de services à valeur ajoutée intégré dans notre solution
Les nouvelles possibilités offertes par l’IoT et l’intelligence artificielle intégrées à la plateforme InUse permettent d’accroître significativement le taux de disponibilité de vos équipements industriels et de réduire le nombre d’arrêts inopinés.
Planification des opérations de Maintenance
Intervention SAV et rapports digitalisés
Intervention et assistance à distance
Fiches de Maintenance digitalisées
Optimiser les opérations quotidiennes de maintenance préventive
Basées sur des recommandations calendaires, les opérations de maintenance préventive ne permettent pas d’assurer un maintien en condition opérationnelle optimal. Notre plateforme IIoT permet d’aller un cran plus loin en prenant en considération l’usure réelle des équipements tout en digitalisant l’ensemble du processus.
Des interventions au plus proche du besoin des équipements
- Optimisation de la fréquence des opérations de maintenance préventive par le passage d’une maintenance calendaire à une maintenance basée sur des cycles d’usure réels (compteurs d’heures, nombre de cycles d’opérations effectués…)
- Un processus entièrement digitalisé avec des rapports de maintenance enrichis des remarques et commentaires des techniciens jusqu’à la signature électronique du client. Le savoir-faire des équipes est ainsi préservé et les fiches enrichies
Une exécution simplifiée pour les opérateurs et techniciens
- Des opérations de maintenance anticipées par l’équipement et communiquées aux équipes de maintenance en amont via des posts dédiés en vue de les planifier
- Des équipes de maintenance assistées grâce aux fiches de maintenance digitalisées, recensant les procédures à suivre (tâches, instructions,…) et l’accès à la documentation directement dans l’application, en cas de besoin
Réduire les temps d’arrêts machines grâce à la maintenance corrective
Au sein des secteurs de l’industrie fonctionnant à haute cadence, le coût d’arrêt de production est considérable. La réactivité est donc primordiale pour réduire le temps de redémarrage de l’équipement en panne. La plateforme InUse offre une solution concrète aux opérateurs et techniciens de maintenance pour résoudre ces incidents plus rapidement, avec une plus grande autonomie.
Vers une Maintenance digitalisée
- L’identification des pannes les plus problématiques permet de se concentrer sur les plus importantes. Que ce soit en termes de fréquence, de longueur de temps d’arrêts, ou encore de complexité de résolution de pannes
- Création d’un référentiel digital des pannes, rendu possible grâce à la digitalisation de l’intelligence collective. La collaboration homme machine est la clef pour une application intelligente et complète
Un diagnostic précis instantané et une procédure de résolution associée
- Diagnostic instantané de la panne, notifié aux personnes concernées avec indication de la panne et la cause racine la plus probable
- Des opérateurs et techniciens plus autonomes sur le terrain avec une assistance pour confirmer le diagnostic de la panne et la méthode de résolution à suivre permettant un redémarrage plus rapide
- Une assistance complémentaire externe disponible au sein même de l’application (interaction écrite avec les experts, vidéo par assistance)